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            刮板運輸機

            刮板運輸機又名刮板輸送機、刮板機,俗稱電溜子,主要用於回採工作面運輸,也可用於採區巷道和掘進工作面運輸,可沿水平巷道運輸,也可沿傾斜巷道運輸,沿傾斜巷道向上運輸時,傾角不大於25°,沿傾斜巷道向下運輸時,傾角不大於20°。

            刮板機運輸機

            刮板運輸機俗稱電溜子,它主要用於回採工作面運輸,也可用於採區巷道和掘進工作面運輸,可沿水平巷道運輸,也可沿傾斜巷道運輸,沿傾斜巷道向上運輸時,傾角不大於25°, 沿傾斜巷道向下運輸時, 傾角不大於20°。
            用於回採工作面的運輸設備必須滿足如下要求:沿工作面任意地點都可裝載:裝載的運送是連續的;高度寬度儘可能的小,便於裝載,運輸能力不受裝載的寬度和溫度的影響;結構簡單而且堅固,便於維護、檢修,便於拆裝和伸縮;移置方便方便。刮板運輸機比較容易滿足上述要求,因此被廣泛應用。

            一、 刮板運輸機的類型及其發展:
            我國礦山地質條件複雜,爲適應各種不同的條件,需要多種運輸機,據不完全統計有:
            SGD-11型、SGD-20型、SGS-30型、SGB-11型、SGB-13型、SGWD-22型、SGW-44型、SGW-40T型、SGW-80T型、SGD-20B型、SGW-150型、SGWD-150型、SGW-250型。

            產品型號
             
            輸送量
            (t/h)
            設計長度(m) 電機功率
            (kw)
            鏈速
            (m/s)
            鏈條規格
            (mm)
            中部槽規格
            (長×寬×高)
            SGB630/180 400 150 2×90 1.07 φ22×86-C 1500×630×222
            SGZ630/180 400 150 2×90 1.07 φ22×86-C 1500×630×222
            SGD630/220 450 150 2×110 1.07 φ26×92-C 1500×630×222
            SGB630/220 450 150 2×110 1.07 φ22×86-C 1500×630×222
            SGZ630/220 450 150 2×110 1.07 φ22×86-C 1500×630×222
            SGZ630/220(鑄) 450 150 2×110 1.07 φ22×86-C 1500×630×208
            SGZ630/132(鑄) 500 75 132 0.93 φ22×86-C 1500×590×252
            SGZ630/160(鑄) 600 75 160 1.1 φ26×92-C 1500×590×252
            SGZ630/264 500 150 2×132 1.07 φ26×92-C 1500×630×222
            SGZ630/264(鑄) 500 150 2×132 0.93 φ22×86-C 1500×590×252
            SGZ630/264(鑄) 500 150 2×132 1.1 φ26×92-C 1500×590×264
            SGZ630/320(鑄) 600 150 2×160 1.1 φ26×92-C 1500×590×264
            SGZ630/200(鑄) 700 75 200 1.1 φ26×92-C 1500×590×264
            SGZ630/400(鑄) 700 150 2×200 1.1 φ26×92-C 1500×590×264
            SGZ730/90 400 75 90 1 φ26×92-C 1500×730×222
            SGZ730/180 400 150 2×90 1.07 φ26×92-C 1500×730×222
            SGZ730/110 450 75 110 1 φ26×92-C 1500×730×222
            SGZ730/220 450 150 2×90 1.07 φ26×92-C 1500×730×222
            SGZ730/132 500 75 132 1.12 φ26×92-C 1500×730×222
            SGZ730/264 500 150 2×132 1.12 φ26×92-C 1500×730×222
            SGB764/132 600 75 132 1.12 φ22×86-C 1500×764×222
            SGB764/264 600 150 2×132 1.12 φ22×86-C 1500×764×222
            SGZ764/264 600 150 2×132 1.12 φ26×92-C 1500×764×222
            SGZ730/160(鑄) 700 75 160 1.1 φ26×92-C 1500×680×300
            SGZ730/320(鑄) 700 315 1.02 φ30×108-C 1500×680×300
            SGZ764/315(鑄) 1000 80 315 1.02 φ30×108-C 1500×724×300
            SGZ730/500(鑄) 900 200 2×250 1.02 φ30×108-C 1500×680×300
            SGZ764/500(鑄) 900 200 2×250 1.02 φ30×108-C 1500×724×300
            SGZ730/630(鑄) 900 200 2×315 1.02 φ30×108-C 1500×680×300
            SGZ764/630(鑄) 1000 200 2×315 1.02 φ30×108-C 1500×724×300
            SGZ800/250(鑄) 1000 80 250 1.02 φ30×108-C 1500×800×300
            SGZ800/500(鑄) 1000 200 2×250 1.02 φ30×108-C 1500×800×300
            SGZ800/315(鑄) 1200 80 315 1.02 φ30×108-C 1500×800×300
            SGZ800/630(鑄) 1200 200 2×315 1.02 φ30×108-C 1500×800×300
            SGZ800/375(鑄) 1500 100 375 1.1 φ34×126-C 1503×800×310
            SGZ800/750(鑄) 1500 200 2×375 1.1 φ34×126-C 1503×800×310
            SGZ800/400(鑄) 1500 100 400 1.1 φ34×126-C 1503×800×310
            SGZ800/800(鑄) 1500 200 2×400 1.1 φ34×126-C 1503×800×310
            SGZ830/250(鑄) 1000 75 250 1.02 φ30×108-C 1500×780×300
            SGZ830/500(鑄) 1000 200 2×250 1.02 φ30×108-C 1500×780×300
            SGZ830/315(鑄) 1200 75 315 1.02 φ30×108-C 1500×780×300
            SGZ830/630(鑄) 1200 200 2×315 1.02 φ30×108-C 1500×780×300
            SGZ830/375(鑄) 1500 100 375 1.1 φ34×126-C 1503×780×331
            SGZ830/750(鑄) 1500 200 2×375 1.1 φ34×126-C 1503×780×331
            SGZ830/400(鑄) 1500 100 400 1.1 φ34×126-C 1503×780×331
            SGZ830/800(鑄) 1500 200 2×400 1.1 φ34×126-C 1503×780×331
            SGZ880/375(鑄) 1500 100 375 1.1 φ34×126-C 1503×800×331
            SGZ880/750(鑄) 1500 200 2×375 1.1 φ34×126-C 1503×800×331
            SGZ880/400(鑄) 1500 80 400 1.1 φ34×126-C 1503×800×331
            SGZ880/800(鑄) 1500 200 2×400 1.1 φ34×126-C 1503×800×331

            刮板運輸機的型號意義:
            S——輸送機;G——刮板;D——單鏈;W——彎曲;S(後邊字母)——雙鏈;橫線後面的數字——表示電機功率。

            刮板運輸機的發展大致經歷三個階段:
            第一階段的刮板運輸機爲拆卸式刮板運輸機,即SGD-11型、SGD-20型和V型電溜子,刮板鏈爲單鏈,運輸能力小,在工作面只能直線鋪設,隨工作面的推進,須人工拆卸、搬移。
            第二階段的刮板運輸機爲可彎曲刮板運輸機,即SGW-44型、SGW-80T型等運輸機,它可與採煤機、金屬支柱配合使用,實現機械化採煤。這種可彎曲刮板運輸機不僅能適應底板的凸凹彎曲,可隨工作面的推進而實現蛇行自移,不許人工拆移,而且還將作爲採煤機械的的導軌,使採煤機緊帖煤壁採煤,縮短了空頂距,有利於頂板管理。運輸能力較大,採用多機傳動,刮板鏈爲雙鏈採用圓環鏈,它具有強牽引力的特點。
            第三階段是刮板運輸機要與綜合機械化相適應,它屬於高效鎧裝可彎曲刮板運輸機,朝着短機頭、大功率、高強度溜槽、單鏈、高鏈速方向發展。

            二、刮板運輸機的主要組成部分:
            刮板運輸機主要由:機頭、機身、機尾和輔助設備組成。以SGW-44型爲例:
            機頭部:是刮板運輸機的傳動裝置,由機頭架、電動機、液力聯軸器、減速器、機頭主軸和導鏈輪組成。機頭部的主要作用是用電動機的轉動,經聯軸節、減速器、機頭主軸和導鏈輪,帶動刮板鏈在溜槽內運行,從而將煤輸送出來。
            機身部:是電溜子的輸送部分,是由溜槽和刮板鏈組成。
            機尾部:由機尾架、機尾軸組成。
             
            三、主要部件及工作原理:
            1、減速器:它是三級圓錐圓柱齒輪減速器。採用圓弧齒輪是因爲它具有傳動平穩、承載能力大、噪音小、傳動比較大的優點,它適應於高速重載傳動。
            2、機頭主軸:是刮板鏈的傳動主軸,是運輸傳動的主要部件,機頭主軸是對稱構造,機頭軸外露的部分應該用保護罩保護。機頭軸由兩個鏈輪、鏈輪滾筒、兩個機頭軸、滾動軸承軸承座、軸承蓋等組成。
            3、液力聯軸器:
            安全型液力聯軸器主要由泵輪、透平輪、輔助室外殼和彈性聯軸器等組成,泵輪和透平輪是液力聯軸器的主要工作零件。在液力聯軸器的外殼上有定量注液孔和易熔合金保護塞,定量注液塞是保證向液力聯軸器注入額定工作液體,易熔合金保護塞是液力聯軸器的過熱保護裝置。當液力聯軸器因長期過負荷,引起透平輪和泵輪之間的滑差,使工作液體溫度升到一定程度時,易熔合金融化將工作液體甩出,使泵輪空轉,從而防止電動機燒燬,並使其它傳動件不置損壞。易熔合金融化溫度一般爲850C。
            液力聯軸器的維護和使用:
            ⑴在向液力聯軸器注入工作液時,注入量應符合廠家規定的要求。
            ⑵對多機傳動的設備,應保證各液力聯軸器的充油量一致,以使各臺電動機負荷均勻分配。
            ⑶應保證與液力聯軸器匹配的電動機供電電壓爲額定值。
            ⑷各連接螺栓應緊固,各密封處不得有滲漏現象。
            ⑸液力聯軸器的運轉應平穩,不得有明顯的機械震動。
            ⑹應儘量避免液力聯軸器超負荷正反向頻繁啓動,防止工作液體溫度過高,使密封圈過早老化。
            ⑺應使液力聯軸器有良好的通風條件。
            4、溜槽:
            溜槽分爲中部槽、調整溜槽和過渡溜槽,溜槽是整個刮板運輸機的機身,有一定的強度,有較高的耐磨性。中部槽又叫標準槽,其規格爲1500*620*180,每節溜槽可偏轉30。
            5、刮板鏈:
            刮板牽引鏈的鏈條是用18*64的圓環焊接而成,爲了適應調整牽引鏈長度的需要,還備有3、5、7、9、11環等不同長度的調節鏈。
             
             四、刮板運輸機的安裝:
            1、鋪設刮板運輸機的基本要求:
            ⑴輸送機的型式和運輸能力,必須和工作面的條件相適應,在同一工作面使用幾個輸送機時,各臺能力應大致相等。
            ⑵安裝輸送機的巷道要合乎要求,在機頭旁至少要留0.7米人行道。
            ⑶兩臺輸送機成直線塔接時,後臺輸送機機頭要高於前臺輸送機機尾0.3米,前後交錯0.5米。
            2、輸送機安裝的具體要求:
            ⑴機頭部:輸送機運轉時是否平穩,機頭架的鋪設最爲重要,底樑要穩固、墊實,不能晃動。
            機頭主軸裝在機頭架上不掛鏈前要轉動靈活,用聯軸節聯接的部分,兩軸應同心,不得偏斜。安好機頭鋪好溜槽接好刮板鏈後,應把機頭用支柱固定防止輸送機工作時震動或移動。
            ⑵溜槽:鋪溜槽時注意溜槽連接處不要凸起,防止運動時刮卡鏈子。溜槽鋪設接口要平,不許翹起,搭接要牢固,墊實墊穩,插好連接銷。
            ⑶刮板鏈:鋪設刮板鏈要注意刮板方向,圓環上的焊口必須向上,不許有扭轉現象。緊鏈後,機頭導鏈輪下的刮板鏈雖有些鬆弛,但無堆積現象,這表明刮板鏈鬆緊適當。
            ⑷機尾:機尾軸裝於機尾框架上應無刮卡現象,轉動要正常,安裝前要適當加潤滑油。
            ⑸電器設備:電纜要吊掛好,防爆啓動器和電動機應設在乾燥的地方。
            3、安裝後的試運轉:在輸送機投入生產以前,爲了安全和不影響生產,必須對部件嚴格檢查,具體要求如下:
            ⑴檢查緊固件是否有鬆動,各潤滑系統油量是否充足。
            ⑵仔細檢查所有溜槽搭接是否正確。。
            ⑶檢查聯軸節水量和減速器油量是否合適。
            ⑷開動電動機檢查鏈子是否有扭繞不正的現象,刮板鏈連接是否牢固。
            ⑸檢查信號系統是否符合要求。
            ⑹進行空載實驗,緊鏈。
             
            五、刮板運輸機的運轉與維護:
            1、運輸機運轉的注意事項及要求
            ⑴初運轉時,應注意刮板鏈的鬆緊程度,發現鏈子鬆應進行及時緊鏈。
            ⑵保證溜子平直,不平直及時調整。
            ⑶輸送機的彎曲要適宜,不能有急彎。
            ⑷輸送機只能在垂直方向上有3-50的變化,彎度過大必須調整。
            ⑸保證輸送機刮板齊全,鏈子鬆緊適度。
            ⑹在進行爆破時,必須把輸送機的傳動部分、電纜、開關等保護好。
            ⑺特別注意聯軸節的震動情況,爲了保證良好的散熱條件,應經常清理電動機和減速器上的浮煤和雜物。
            2、操作運輸機的注意事項:
            ⑴啓動前要發出信號,先斷續啓動,隔幾秒在正式啓動。
            ⑵防止強制啓動,啓動不了,一定要查明原因進行處理。
            ⑶在啓動過程中,一定要按由外向裏、由下到上的順序依次啓動。
            ⑷輸送機停止運轉時,不要向輸送機裏裝煤,防止帶負荷啓動。
            ⑸停止出煤時,應將輸送機裏的煤拉淨。
            ⑹無煤時禁止輸送機長時間空載運行。
            ⑺輸送機運轉時應做到“四勤”,勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。
            3、刮板運輸機的維護:
            對輸送機必須進行有計劃、有目的和定期的維護檢修。
            日檢:
            ⑴檢查減速器聲音是否正常,以及震動、油位情況。
            ⑵檢查減速器是否漏油,聯軸節是否漏水。
            ⑶檢查輸送機鏈子是否鬆緊適度,刮板、螺絲是否齊全。
            ⑷檢查溜槽的磨損、變形和連接情況。
            ⑸檢查擋煤板有無變形、損壞。
            周檢:
            ⑴查看機頭架、機尾架的情況,注意有無損壞。
            ⑵檢查減速器的連接螺栓,聯軸節的連接螺栓的緊固情況。
            ⑶檢查鏈輪的齧合情況。
            ⑷測量電動機的絕緣,檢查開關觸頭及防爆面情況。
            ⑸檢查壓鏈器的磨損情況,保證其可靠工作。
            ⑹檢查聯軸節對輪膠套的磨損情況。
             
            六、刮板運輸機的故障及處理方法
            序號 故障 原因 處理方法
            1 電動機啓動不起來 1、負荷過大 減輕負荷
            2、電器線路損壞 檢查線路,更換損壞零件
            2 電動機聲音不正常 1、單相運轉 檢查單相運轉原因
            2、接線頭不牢 檢查接線
            3 電動機發熱 1、超負荷時間太長 減輕負荷,縮短超負荷時間
            2、通風散熱情況不好 清除電機周圍的浮煤和雜物
            4 聯軸節打滑 1、聯軸節內水量不足 按要求加水
            2、溜子內堆煤過多 挑溜子
            3、刮板鏈被卡住 處理卡住的刮板
            5 聯軸節漏水 1、注水孔或熱保護塞鬆動 擰緊螺栓
            2、密封圈損壞 換密封圈
            6 減速器聲音 1、齒輪齧合不好 調整齒輪齧合情況
            2、軸承或齒輪過度磨損 更換損壞或磨損的軸承或齒輪
            3、減速器內的油有金屬雜物 清除油內的金屬雜物
            4、軸承間隙過大 調整軸承間隙
            7 減速器油溫過高 1、潤滑油不合格或不乾淨 更換潤滑油
            2、潤滑油過多 放掉過多潤滑油
            3、冷卻不良,散熱不好 清除減速器周圍的雜物
            8 減速器漏油 1、密封圈損壞 更換密封圈
            2、箱體結合面不沿,各軸承蓋螺絲擰的不緊 緊固好各種螺栓
            9 盲軸溫度過高 1、軸承損壞 更換軸承
            2、潤滑油不足 加足潤滑油
            10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1、鏈子安裝不正確,有擰麻花現象 重新接鏈子
            2、鏈輪磨損嚴重 更換鏈輪
            3、刮板鏈過鬆 重新緊鏈
            11 鏈子卡在鏈輪上 分鏈器鬆動損壞或掉了 緊固分鏈器或換新分鏈器
            12 刮板鏈掉道 1、刮板鏈過鬆 重新緊鏈
            2、刮板彎曲嚴重 換新的刮板
            3、兩條鏈鬆緊不一致 更換老鏈
            4、輸送機過度彎曲 調整輸送機
            5、中部槽磨損嚴重 更換中部槽
            13 刮板鏈週期震響 刮板鏈運行有刮卡 處理刮卡部位
             
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